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136 0301 6548 在电子厂的SMT印刷工位,负责SMT锡膏印刷,无论是使用全自动半自动还是手动锡膏印刷机,锡膏印刷的效果完全决定了SMT回流焊后,电子元器件在电路板上面的焊接效果。 SMT锡膏印刷的好,锡膏完全对准电路板上面的焊盘, SMT.电子元器件进行贴片之后过回流焊进行焊接,出来的焊点就会非常漂亮,并且不良焊接情况少。
一、SMT手动印刷机刷锡膏步骤
首先可以根据电路板的尺寸,将SMT钢网固定在锡膏印刷机上面,检查SMT钢网是否以电路板PCB位置相对应。如果两者的位置不是对应的,应该对其进行调整,如果开孔的尺寸与焊盘的位置有偏差,应该调整到电路板焊板与SMT钢网开孔的较大尺寸。
其次将SMT锡膏回温之后,使用机械搅拌或者手动搅拌的方式,将锡膏脚拌均匀。将已经搅拌均匀的锡膏放入适量在SMT钢网上。
后面将电路板放置在 SMT锡膏印刷机上,按下启动按钮之后,将锡膏印刷在电路板上面,印刷完一块电路板之后,应该进行目测检查,检查电路板上面的锡膏量是否均匀,如果锡膏数量过多或者过少都是属于不合格的,出现 SMT刷锡膏数量过多或者过少,应该用干净的抹布将上面的锡膏擦除之后再进行二次印刷。如果电路板上面的SMT锡膏数量刚刚好这可以放入下一个工位,进行SMT电子元器件的贴片。
二、SMT自动印刷机刷锡膏步骤
根据电子电路板的型号,选择对应的SMT钢网放置在SMT机构印刷机上面进行固定,手动调节好SMT钢网的高度,检查SMT钢网开孔是否与电路板上面的焊板位置相对应。
将SMT锡膏回温之后,使用机械搅拌或者手动搅拌的方式将锡膏搅拌均匀,放入适量已经搅拌均匀的锡膏在SMT钢网上。
将电路板放置在锡膏印刷机上面,启动SMT锡膏印刷机的按钮,将锡膏印刷在电路板上面。
通过目测检查的方式,检查电路板上面的锡膏印刷量是否均匀。锡膏过多或者过少都是属于不合格,已经印刷合格的电路板,可以放入到下一个工位进行SMT电子元器件的贴片。
三、SMT刷锡膏注意事项
焊锡膏应该储存在冰箱中进行冷藏保存,储存的温度是0~10℃。使用锡膏时,应该将其从冰箱中拿出,放在室温环境下进行回温。一般的回温时间是2~4个小时,使用机械搅拌进行回温,就需要缩短回温时间。
放入钢网的锡膏数量应该适量,采取少量多次的添加方式,将锡膏添加到SMT钢网上。不要一次在SMT钢网上放入过多数量的锡膏,避免锡膏变干燥造成印刷性下降。
SMT钢网在使用完成之后要及时进行清洗,使用酒精或者溶剂将SMT钢网上面的残留锡膏清除干净,使用抹布将钢网抹干净之后,上标签放入it钢网的放支架进行保存。操作SMT手动印刷机或者自动印刷机,应避免将手或者身体的部位放在SMT钢网上,以避免工人受伤。
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